40cr后壁无缝钢管制造厂家来图定制
更新时间:2024-12-29 02:06:56 浏览次数:42 公司名称: 新策钢管有限公司
是否厂家 | 是 |
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加工定制 | 是 |
材质 | 40cr |
型号 | 89*12 89*16 89*20 |
产地 | 山东 |
类型 | 圆管 |
40Cr焊接
40cr钢管焊接前注意预热,以防止因基体散热,造成焊缝内部激冷淬裂。焊接后调质前 加一遍正火。
40Cr的焊接性:
结晶时易偏析,对结晶裂纹(一种热裂纹)比较敏感,焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。含碳量较高,快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织(马氏体组织)。过热区在冷速较大时,很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。
新策钢管有限公司坐落在开发区大东物资公司3区28号,公司拥有的员工队伍从高层管理到车间普通员工,他们的敬业精神配合我们人性化的考核式管理制度,从而保证我们的产品和服务能很好地呈现在客户面前。 公司的主营产品: 四川成都液压油缸管批发等系列产品;新策钢管有限公司全体员工用自己的执著、诚信和尊严,精心打造每一件产品。欢迎广大客户来电来涵,莅临指导。我们期待着与您的合作,让我们携手共进!
40cr合金钢管化学成份和力学性能:成分:碳0.37~0.45%,硅0.17~0.37%,锰0.5~0.8,铬0.8~1.1%
调质处理:试样,850度淬火加热油淬,520度回火后:抗拉1000兆帕,屈服800兆帕,延伸9%,断面收缩45%,冲击韧性588.3千焦/平方米。
40cr合金钢管价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛胚的切屑性能。在温度550-570℃进行回火,40cr合金钢管具有 的综合力学性能。该钢的淬透性高于45号钢,适合于高频淬火、火焰淬火等表面硬化处理等。
中国GB标准钢号40Cr;日本JIS标准钢号SCr440(H)/ SCr440;德国DIN标准材料钢号1.7045/1.7035;德国DIN标准钢号41Cr4/42Cr4;英国EN标准钢号18;英国BS标准钢号41Cr4;法国AFNOR标准钢号42C4;法国NF标准钢号38Cr4/41Cr4;意大利UNI标准钢号41Cr4;比利时NBN标准钢号42Cr4;瑞典SS标准钢号2245;西班牙标准钢号42Cr4;美国AISI/SAE标准钢号5140;国际标准组织ISO标准钢号41Cr4。
40cr合金钢管工艺流程概述
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%)c.高合金钢(合金元素总含量>10%
1、40cr合金钢管可用于拉伸膜及整形模;
2、冷挤压冲头,重载冷镦冲头,10-25mm中厚钢板冲孔冲头,直径Φ5-6mm的小冲头;
3、可用于中、小型冲头,小型高寿命冷冲剪工具;
4、生铁屑保护摆动会火规范可用于冷挤压成型磨具;
5、粉末冶金压模。40Cr合金管含碳0.37~0.44,硅0.17~0.37,锰0.50~0.80,铬0.80~1.10
① 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。
②40cr合金管中主要合金元素,除个别合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字"1",例如钢号"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号 加"A",以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi。
40Cr的淬火工艺
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40cr钢管表面淬火硬度为HRC52-60,火焰淬火能达到HRC48-55。
40Cr氮化处理
40Cr属于可氮化钢,其所含元素有利于氮化。40Cr经氮化处理后可获得较高的表面硬度,40cr钢管调质后氮化处理硬度 能达到HRA72~78,即HRC43~55。
氮化工件工艺路线:锻造-退火-粗加工-调质-精加工-除应力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化层薄,并且较脆,因此要求有较高强度的心部组织,所以要先进行调质热处理,获得回火索氏体,提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化,比较常用的是气体氮化.